常州市嘉龙模具厂

汽车使用的零部件都是精密加工过的，这些材料本身具备较高设计因素，所以不能对其简单的常规处理，而是要通过奇特工艺来处理，为了能保证汽车的质量和性能，需要制造出符合要求的产品，还要对材料、设备、工艺等不断改进，那么有哪些影响精密零部件加工的因素呢？
判断一个产品是不是符合要求的，无疑要看他的尺寸公差、表面粗糙度、形位公差，要精密加工必须满足很多相关条件，而本质离不开材料、模具、工艺、设备这四大基本项，在设计制品时先要选定优质的材料，那么要从哪里看到优质内容呢？可以从抗蠕变性能、力学性能、耐环境应力、尺寸稳定等来看，其次还要有一定的成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构所选用的适用注塑机。
模具的精度、制品的环境温度、注塑收缩、湿度变化幅度等也是影响精密零部件加工因素之一，模具要切实到制品完整的尺寸，否者不能达到产品所要的形状，即精度、尺寸要一致。有时候实际尺寸会因为缩量差异而不一致，因此有效地控制收缩率在精密加工技术中就显得十分重要。作为技术工人我们会发现实际的生产是一环扣一环的，模具设计的合不合理直接影响制品的收缩率，收缩率一般是生产厂家推荐的范围内数值，工业上计算得到的模具型腔尺寸制品要加上所估算的收缩率。